双头螺栓，又被称为双头螺丝或双头螺柱，是一种在机械连接中发挥着重要作用的部件。其独特之处在于两端均设有螺纹，中间则是一条螺杆，其粗细各异，适用于不同的需求。双头螺栓广泛应用于矿山机械、桥梁建设、汽车制造、摩托车装配、锅炉钢结构、吊塔安装、大跨度钢结构以及大型建筑等多个领域。

01 基本介绍

螺栓，这一直径相对较大的螺丝，有时可能并不带头部，例如双头螺栓，它通常被称作双头螺柱。这种双头螺柱的特点在于其两端均设有螺纹，而中间则是一条光滑的螺杆。它的应用场景广泛，尤其在需要较厚连接的地方，如地脚螺栓或类似连接处，普通螺栓难以满足需求时，双头螺柱便大显身手。

# 规格标示

双头螺栓的完整标记方式为：GB 901 M12×80，其中螺纹规格d=M12表示直径为12毫米的螺纹，公称长度L=80mm指螺栓的长度为80毫米，而性能等级为8级则代表其机械性能。

# 主要用途

双头螺栓在多个场景中发挥着重要作用。它常被用于主体为大型设备的情况，需要安装视镜、机械密封座、减速机架等附件时，双头螺栓便大展身手。其独特的设计使得一端可以轻松拧入主体，安装好附件后，另一端只需带上螺母即可。此外，当连接体厚度大或螺栓长度非常长时，双头螺栓也是理想的选择。同时，对于连接厚板和不便使用六角螺栓连接的地方，如混凝土屋架、屋面梁悬挂单轨梁悬挂件等，双头螺栓同样适用。

# 防松目的

在实际工作中，由于外载荷的振动、变化以及材料高温蠕变等因素，螺纹联接可能会松动甚至失效。因此，必须采取防松措施，否则会影响设备的正常工作，甚至可能造成事故。

# 表面处理

双头螺栓经过适当的表面处理是至关重要的。常用的表面处理方式包括电镀、发黑、氧化、磷化以及非电解锌片涂层处理等。特别地，电镀紧固件在各个行业中有着广泛的应用，如汽车、拖拉机、家电等。然而，仅仅防腐还不够，螺纹紧固件还需要保证其互换性，即旋合性。为此，制定专门的电镀层标准显得尤为重要。目前，国家已经出台了相关标准来规范螺纹紧固件的电镀层质量。

# 基本知识与保养

接下来，我们将探讨双头螺栓的基本知识和保养方法。双头螺栓的加工流程

双头螺栓的加工需要经过一系列工序。首先，利用拔料机将弯曲的原料矫直，这是不可或缺的初步步骤。接着，通过切割机将矫直的长料按照客户要求切割至所需长度。完成这两道工序后，短料会被送至滚丝机，经过滚丝处理后，双头螺栓的螺纹部分便初步成形。至此，普通的双头螺栓加工完毕。若需满足特殊要求，则还需进一步工序。

双头螺栓与螺丝的差异

通常，我们所说的螺栓指的是直径较大的螺丝。相较于螺栓，螺丝的直径则显得较小。双头螺栓，又称双头螺柱，两端均布有螺纹，中间则为光滑的杆部。这种设计使得它特别适用于大型设备，例如减速机架的连接。

双头螺栓的保养与检查

在实际应用中，由于外载荷的振动、气温变化等因素的影响，双头螺栓可能会出现摩擦力减小、螺纹松弛等问题。因此，平时需要做好双头螺栓的保养工作，定期检查其使用情况。一旦发现问题，应及时更换并检查其他相关配件。在更换双头螺栓时，也需同时更换连杆螺栓等配套部件。此外，对于大型设备如制钉机等，在运行过程中若发现发动机运行不稳定或出现异响，应立即停车检查，以防患于未然。